C型钢机工艺流程及工作机能

　　C型钢机工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经由各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长堵截，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，出产不能连续，效率不高。经由逐步改进出产工艺，实现了全工艺过程自动控制，奔腾性地进步了出产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。
C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截 面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。本公司所生产的C型钢机派上了大用场，不论是在农村还是在城市。人们的审美需求是相同的。手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，C型钢机使工作台转位，并使滑座上升到点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
C型钢机设备机能：
安装：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可进步效益，节省工期。
：采用钢板为基材（抗张拉强度5600KG/CM）再加上提高前辈设计与滚压成型，具有的结构特性。
：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，能够知足规范要求
美观：压型钢板清楚的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满足的效果。
：多种研究显示，及40年以上广泛使用证明，经涂层处理的彩色钢板保质期在10－15年，以后每隔10年喷涂料，板材寿命可达35年以上。